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Integrando Valor
Integrando Valor
Antecedentes:
Fabricante nacional de equipos electromecánicos, presentaba altos costos en su costo completo de producto, baja calidad y problemas serios de coordinación interna, especialmente con el área Comercial.
Acciones implementadas:
Se realiza un levantamiento del proceso completo de la Cadena de Valor, junto a un “Value Stream Mapping”. Se identifican y miden los principales KPIs tanto al interior de Operaciones como en su relación con Clientes y el área Comercial. Con esto se diseña el Mapa de Causa-Efecto de las problemáticas de la compañía, y el Programa de Implementación para la Mejora. Este programa actuó en cada uno de los eslabones de la Cadena de Valor, rediseñando procesos y estructuras organizacionales, implementando KPIs y nuevos procedimientos logísticos, productivos y comerciales.
Resultado:
Hacia el fin de las implementaciones, los costos por equipo producido bajaron en 6%, OTIF subió a 95%, lead-time total de entrega se redujo en 20%. Se implementaron contratos a largo plazo con Proveedores, asegurando la calidad de materias primas. Se implementó una metodología de coordinación Producción-Comercial, lo que permitió responder y cumplir en conjunto a clientes; con esto también mejoró sustancialmente el clima laboral. La cultura de la empresa es ahora de Procesos y mejora de éstos por medición constante de KPIs.
Fabricante nacional de equipos electromecánicos, presentaba altos costos en su costo completo de producto, baja calidad y problemas serios de coordinación interna, especialmente con el área Comercial.
Acciones implementadas:
Se realiza un levantamiento del proceso completo de la Cadena de Valor, junto a un “Value Stream Mapping”. Se identifican y miden los principales KPIs tanto al interior de Operaciones como en su relación con Clientes y el área Comercial. Con esto se diseña el Mapa de Causa-Efecto de las problemáticas de la compañía, y el Programa de Implementación para la Mejora. Este programa actuó en cada uno de los eslabones de la Cadena de Valor, rediseñando procesos y estructuras organizacionales, implementando KPIs y nuevos procedimientos logísticos, productivos y comerciales.
Resultado:
Hacia el fin de las implementaciones, los costos por equipo producido bajaron en 6%, OTIF subió a 95%, lead-time total de entrega se redujo en 20%. Se implementaron contratos a largo plazo con Proveedores, asegurando la calidad de materias primas. Se implementó una metodología de coordinación Producción-Comercial, lo que permitió responder y cumplir en conjunto a clientes; con esto también mejoró sustancialmente el clima laboral. La cultura de la empresa es ahora de Procesos y mejora de éstos por medición constante de KPIs.
